Komponentenprüfstände

Komponentenprüfstände

Prüfstand für kalorimetrische Messungen an Komponenten des Fahrzeug-Thermomanagementsystems

  • Messungen an Kühlern / Radiatoren

 

  • Messungen an Getriebe- und Motorölkühlern

 

  • Messungen an direkten und indirekten Ladeluftkühlern

 

  • Messungen an Kondensatoren

 

  • Ihre Vorteile: Exakte Wärmebilanzen, belastbare Kenndaten und verkürzte Validierungszyklen für alle Komponenten des Thermomanagements

*Prüfräume und Medienversorgungen zur Simulation realitätsnaher Betriebsbedingungen

Prüfstand für kalorimetrische Bewertungen von Fahrzeug-Wärmeübertragern

  • Validierung von Kühlmittelkühlern und Ladeluftkühlern

 

  • Messung thermischer und hydraulischer Kennwerte, z. B. Wärmeleistung, Durchflussverhalten und Druckabfall

 

  • Prüfung von front-end-integrierten Kühlmodulen sowie kombinierter Systeme aus Kühler und Ladeluftkühler

 

  • Ihre Vorteile: Exakte Wärmebilanzen, belastbare Kenndaten und verkürzte Validierungszyklen.

*Prüfräume und Medienversorgungen zur Simulation realitätsnaher Betriebsbedingungen

Prüfstand für Leistungsmessungen an Komponenten des Thermomanagementsystems

  • Leistungsmessungen an direkten und indirekten Verdampfern, Wärmepumpenheizungen und Radiatoren

 

  • Kondensatmanagement im HVAC-Modul

 

  • Leistungsmessung des Gebläse-Luftstroms

 

  • Druckverlustcharakteristik des HVAC-Moduls oder der Wärmeübertrager

 

  • Ihre Vorteile: Exakte Wärmebilanzen, belastbare Kenndaten und verkürzte Validierungszyklen

*Prüfräume und Medienversorgungen zur Simulation realitätsnaher Betriebsbedingungen

Kompressor-Entwicklungs-Prüfstand zur Validierung diverser Betriebsparameter

  • Belastung über Luftkreisläufe mit integriertem Kondensator und Verdampfer

 

  • NVH-Messungen zur Geräusch- und Schwingungsanalyse

 

  • Bewertung der thermischen und akustischen Performance

 

  • Referenzmessungen zur Validierung von Modellen und Simulationen

 

  • Ihre Vorteile: Sichere Validierung in frühen Entwicklungsphasen

Kompressor-Kalorimeter-Prüfstand für kalorimetrische Messungen an Kompressoren

  • Belastung über Kühlmittelkreisläufe mit integriertem Kondensator und Verdampfer

 

  • Thermische Trennung des Verdampferkreises zur präzisen Wärmebilanzierung

 

  • Hochgenaue Messung der Energieflüsse und der Wärmeübertragung

 

  • Ermittlung des thermodynamischen Wirkungsgrads des Kompressors

 

  • Referenzmessungen zur Validierung von Modellen und Simulationen

 

  • Ihre Vorteile: Hohe Messgenauigkeit, klare Wirkungsgrade und sichere Validierung